Endüstri̇de en temel konulardan bi̇ri̇si̇ olan proses veri̇mli̇li̇ği̇, son yillardaki̇ rekabet ortaminda mevcut kurulu kapasi̇teni̇n en üst düzeyde kullanilmasini ve sürekli̇li̇ği̇ni̇n sağlanmasini zorunluluk hali̇ne geti̇rmi̇şti̇r.
Gerek önleyi̇ci̇ gerekse kesti̇ri̇mci̇ bakimlar her ne kadar veri̇mi̇ arttirmaya yöneli̇k olarak fayda sağlasalar da müdahi̇l olamadiklari tek konu prosesi̇n bakim i̇hti̇yaç peri̇yodudur. bu peri̇yodun arttirilmasi i̇se aşinma di̇rençli̇ kaplamalar i̇le sağlanir.
Atakan Teknoloji̇ olarak prosesleri̇n doğasindan kaynaklanan aşinmanin önüne
geçmek daha doğru bi̇r i̇fade i̇le aşinma di̇renci̇ni̇ arttirarak eki̇pman ve maki̇nanin
ömrünü uzatmak i̇çi̇n koruyucu kaplama uygulamalari yapmaktayiz.
Bu uygulamalar;
- DENSİT (KOMPOZİT HARÇ)
- BAZALT (ERGİTİLMİŞ DÖKME BAZALT)
- ALÜMİNA SERAMİK (TEKNİK SERAMİK)
- SİLİSYUM KARBÜR
- SÜRÜLEBİLİR KAPLAMALAR
- A- MALA YÖNTEMİ İLE
- B- PRECAST YÖNTEMİ İLE (PREFABRİK)
- C- PÜSKÜRTME YÖNTEMİ İLE UYGULANABİLMEKTEDİR.
DENSİT ITW POLYMERS MARKASI OLUP UZUN YILLARDIR ÜLKEMİZDE DE KULLANILMAKTADIR. TÜRKİYE TEMSİLCİSİ OLAN SNU FİRMASI UZUN YILLARDIR EN BAŞARILI UYGULAMALARIN ALTINA İMZA ATMIŞ VE HALEN DE DENSİT MARKASININ SÜREKLİ GELİŞTİRDİĞİ ÜRÜNLERİ PİYASAYA ARZ EDEREK SEKTÖRDEKİ TEDARİKCİLER ARASINDA EN ÖNDE YER ALMAKTADIR. ATAKAN TEKNOLOJİ OLARAK DENSİT UYGULAMALARINDA DENEYİMLİ VE İYİ YETİŞMİŞ PERSONELLERİMİZLE DOĞRU UYGULAMANIN YAPILARAK DENSİT MALZEMESİNİN EN ÜSTÜN PERFORMANSI VERMESİ KONUSUNDA HİZMET VERMEKTEYİZ.
DENSİT ÇEŞİTLİ PROSES PARAMETRELERİNE BAĞLI OLARAK İHTİYAÇLAR DOĞRULTUSUNDA FARKLI PROSESLER İÇİN ÇOK GENİŞ BİR ÜRÜN GAMINA SAHİP OLMANIN YANINDA 1700°C SICAKLIKLARA KADAR DAYANABİLEN VE BU SICAKLIKLARDA AŞINMA DİRENCİNİ KAYBETMEDEN UZUN YILLAR HİZMET VEREN ÜRÜNÜ İLE DİĞER HARÇLARA GÖRE DE GEREK TEKNOLOJİK GEREKSE PİYASADAKİ VAZGEÇİLMEZ ALTERNATİFSİZ ÜRÜN OLMA ÖZELLİĞİNİ DE SÜRDÜRMEKTEDİR.
DOĞRU MALZEMENİN SEÇİMİ KADAR MALZEMENİN DE DOĞRU UYGULANMASI MALZEMENİN PERFORMANSINI BELİRLEYEN EN ÖNEMLİ UNSURDUR. DÜŞÜNÜN Kİ YOĞURDU 100 °C DE MAYALAMAYA KALKARSANIZ YOĞURT DEĞİL EKŞİ VE BİR İŞE YARAMAYAN BİR KÜTLE ELDE EDERSİNİZ. BU DA EKONOMİK OLARAK YATIRIMINIZIN BOŞA GİTMESİ ANLAMINI TAŞIR. BU NEDENLE UYGULAMA KALİTESİ YATIRIMINIZIN EN KISA SÜREDE SİZE GERİ DÖNMESİNİ SAĞLAR.
PİYASAYA SON YILLARDA DENSİT ALTERNATİFİYMİŞ GİBİ LANSE ÜRÜNLERDE İSE GENELLİKLE YA UYGULAMA PRATİKLİĞİ OLMADIĞINI, YA UYGULAMA SIRASINDA ALINAN NUMUNELERİN TDS DEĞERLERİNDE OLMADIĞINI, UYGULAMA İÇİN GEREKLİ SÜREYİ SAĞLAYAMADIKLARINDAN TEKNEDE DONDUKLARINI GÖZLEMLEMEKTEYİZ. BU DA DENSİT DIŞINDAKİ MALZEMELERİN NE İÇİN GARANTİ VEREMEDİKLERİNİ SANIRIZ AÇIKLAMAYA YETERLİDİR.
SON DERECE KISITLI KULLANIM ALANINA SAHİP OLMASINA KARŞIN BAZI UYGULAMALAR İÇİN HALEN EN EKONOMİK ÇÖZÜMDÜR. ÖZELLİKLE STOKLAMA UYGULAMALARINDA (BUNKER, SİLO) YAPIŞMA VE TIKANMALARA KARŞI PERFORMANSI EN İYİ MALZEMELERDEN BİRİSİDİR.
DARBEYE KARŞI KISMİ DAYANIMA SAHİP OLMASI, DÖŞENMESİ SIRASINDA YAPILACAK BİR ZAYIFLIĞIN TÜM SİSTEMİN İŞ GÖREMEZ HALE GELMESİNE SEBEP OLABİLECEK OLMASI, TERMAL ŞOK DAYANIMININ DÜŞÜK OLMASI İSE EN BÜYÜK DEZAVANTAJIDIR. BU NEDENLE KAPLAMA YAPILIRKEN, MALZEME KALINLIĞI VE YAPIŞTIRICI SİSTEMİ SEÇİLİRKEN MUTLAKA TEKNİĞİNE VE DAHA ÖNCEKİ UYGULAMALARDAN GELEN TECRÜBENİN UYGULANMASI VE HATASIZ YAPILMASI ÖNEMLİDİR.
TONAJI DÜŞÜK DİRSEKLER VE BAZI KONVEYÖR ŞUTLARINDA DA UYGULAMASI MEVCUT OLMASINA KARŞIN BU TARZ PARÇALARDA YERİNİ ALÜMİNA SERAMİK KAPLAMALARA BIRAKMAKTADIR.
MEKANİK DAYANIMI VE SERTLİĞİ YANINDA ERGİTİLMİŞ BAZALT A GÖRE DARBE VE TERMAL ŞOK DAYANIMININ ÇOK DAHA İYİ OLMASI ANA TERCİH NEDENİDİR. 1200°C SICAKLIĞA KADAR VERİMLİDİR. AŞINMA DİRENCİ İSE BAZALTA GÖRE ÇOK DAHA YÜKSEKTİR. DEZAVANTAJI İSE DERZ NOKTALARINDAKİ EPOKSİ VEYA POLİÜRETAN TABANLI YAPIŞTIRICILARIN DAYANIMININ DÜŞÜK OLMASIDIR.
BU NEDENLE ATAKAN TEKNOLOJİ OLARAK YERLİ ÜRETİM OLMASI YANINDA AŞINMA DİRENCİ SON DERECE YÜKSEK OLAN GÜNAY TEKNOLOJİ ÜRÜNLERİNİ ÖNERMEKTEYİZ. FİYAT VE PERFORMANS SKALASINDA YAPIŞTIRMA GRUPLARI İÇİN EN AVANTAJLI VE DAYANIMI EN YÜKSEK (NEREDEYSE AL2O3 DAYANIMINA SAHİP ) BU YAPIŞTIRICILAR SERAMİK KAPLAMA İLE DOĞRU ŞEKİLDE KULLANILDIĞINDA ÇOK YÜKSEK VE MEMNUN EDİCİ PERFORMANS SERGİLEMEKTEDİR.
BAZI UYGULAMALARDA AŞINMAYA KARŞI ALÜMİNAOKSİT (Al2O3) YETERLİ GELMEDİĞİNDEN
SİLİSYUM KARBÜR (SiC) OLARAK BİLİNEN SİLİSYUM BİLEŞİKLERİNİN KULLANILMASI
ZORUNLULUĞU DOĞMAKTADIR.
ÖZELLİKLE NİTRİT İLE REAKSİYONA SOKULMUŞ VE
SERTLEŞTİRİLMİŞ (NbSiC) SİLİSYUM KARBÜR SERTLİK, SICAKLIK VE AŞINMAYA DAYANIM OLARAK
ÖN PLANA ÇIKMAKTADIR. SİNTERLENMİŞ SİLİSYUMKARBÜR İSE 1800°C SICAKLIKTAKİ
PERFORMASI İLE EN KRİTİK YERLERDE KENDİNİ KANITLAMIŞ MAİLZEMEDİR.
GENELLİKLE POMPA VE DÜŞÜK YOĞUNLUKLU UYGULAMA OLAN TOZ TOPLAMA SİSTEMLERİNDE TERCİH EDİLDİĞİ GİBİ DÜŞÜK MİKTARDA PARTİKÜL İÇEREN GAZ TEMİZLEME HATLARINDA YOĞUN OLARAK KULLANILMAKTADIR. TEMEL OLARAK İKİ FARKLI KİMYASAL GRUBA DAYANARAK ÜRETİLİR. BUNLARDAN İLKİ EPOKSİ TABANLI SÜRÜLEBİLİR KAPLAMALAR OLUP, EPOKSİ TABANINA BELİRLİ ORANLARDA GİRİLEN NANO VE MİKRO PARTİKÜLLERDEN OLUŞUR. EPOKSİ TABANLI UYGULAMALARDA YÜZEYE TUTUNMA BECERİSİ OLARAK ÖN PLANA ÇIKMAKTADIR.
AŞINMA DAYANIMI SERTLİĞİ İLE ORANTILI OLUP PARTİKÜL MİKTARININ ARTTIRILMASI BELİRLİ BİR ORANDAN SONRA AŞINMA DİRENCİNE TERS ETKİ EDER. KARIŞIM ORANI VE İYİ BİR KARIŞIM YAPILMASI SON DERECE ÖNEMLİDİR. MEKANİK EKİPMAN İLE KARIŞTIRMADA PARTİKÜL SEPERASYONU İLE KARŞILAŞMAK MÜMKÜN OLDUĞUNDAN DİKKATLİ OLUNMALIDIR.
POLİÜRETAN (PU) TABANLI SÜRÜLEBİLİR KAPLAMALAR İSE SICAKLIK OLARAK EPOKSİ TABANLI KAPLAMALARA GÖRE DAHA DÜŞÜK SICAKLIK ARALIKLARINDA BİR DAYANIMA SAHİP OLDUĞU İÇİN YOĞUN OLARAK TERCİH EDİLMEMEKTE ANCAK YOĞUN ASİT VE YOĞUN BAZİK ORTAMLARA DAYANIMI NEDENİ İLE AVANTAJLIDIR.